玉米加工設備作為機械類設備，電機日常的維護和潤滑保養很重要，要保持正常的技術狀態和延長使用壽命。接下來玉米深加工設備廠家就為大家來具體的說一說玉米加工設備的電機維護，趕緊跟隨我們來了解一下吧。

　　設備維護的四項要求：

　　1.整齊，工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整。

　　2.清沽，設備內外清潔;各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。

　　3.潤滑，按時加油換油，油質符合要求;油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。

　　4.安全，實行定人定機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。

　　電機的日常維護檢查的要點是及早的發現設備的異常狀態，及時進行處理，防止事故擴大。

　　1.外觀檢查

　　電動機外部緊固件是否有松動，零部件是否有毀壞，設備表面是否有油污、腐蝕現象;電動機的各接觸點和連接處是否有變色、燒痕和煙跡等現象。發生這些現象原因是由于電動機局部過熱、導體接觸不良或繞組燒毀等;儀表指示是否正常。

　　2.靠聽覺聽電動機雜音

　　包括電磁噪聲、通風噪聲、機械摩擦聲、軸承雜音等，從而可判斷出電動機的故障原因。引起噪聲大的原因在機械方面有：軸承故障、機械不平衡、緊固螺釘松動、聯軸器連接不符要求、定轉子鐵心相擦等;在電氣方面有：電壓不平衡、單相運行、繞組有斷路或擊穿故障、起動性能不好、加速性能不好等。

　　3.靠嗅覺發現焦味、臭味

　　電動機過熱、繞組燒毀、單相運轉、繞組故障、軸承故障等都會引發這些焦糊的味道。

　　4.靠觸覺用手摸機殼表面發現電動機的溫度過高和震動現象

　　造成震動的原因是：機械負載不平衡、各緊固部件有松動現象、電動機基礎強度不夠、聯軸器連接不當、氣隙不均或混入雜物、電壓不平衡、單相運轉、繞組故障、軸承故障等。

　　5.采取補救措施

　　不但要對檢查中發現的問題及時采取補救措施還要按保養周期對電動機進行螺絲、接線緊固拆解檢查、清潔保養等。

　　以上就是玉米深加工設備廠家為大家帶來的全部內容，希望能夠幫助到大家，若大家有需要或者有其他想要了解的內容，歡迎留言咨詢我們哦~